新的水處理設(shè)備:煤氣化灰水處理系統(tǒng) 醫(yī)藥廢水處理設(shè)備 噴涂廢水處理設(shè)備 食品廢水處理設(shè)備廠家
新的水處理設(shè)備:煤氣化灰水處理系統(tǒng) 醫(yī)藥廢水處理設(shè)備 噴涂廢水處理設(shè)備 食品廢水處理設(shè)備廠家
(一)、軟化水設(shè)備-重工業(yè)專用控制器
手動(dòng)型
這種方式是傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)方式,主要有順流/無頂壓逆流兩種形式,一般是兩只碳鋼結(jié)構(gòu)的罐體并聯(lián),根據(jù)工藝流程不同,每只罐體需要配用8-11只手動(dòng)閥門(兩只罐體需要配16-20只閥門左右),再生時(shí)用專用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹脂罐(這種設(shè)備曾是國內(nèi)軟化水設(shè)備的主要形式)。這種結(jié)構(gòu)的軟化水設(shè)備主要特點(diǎn)是:流程簡單易懂,易于操作,成本低,可以適用于流量很大的需要;但是技術(shù)落后,占地大,運(yùn)行消耗也大,實(shí)際操作時(shí)強(qiáng)度較大,鹽泵的腐蝕較重及維護(hù)成本高。
國產(chǎn)組合自動(dòng)型
由于手動(dòng)設(shè)備的使用過于復(fù)雜,在20世紀(jì)90年代初期,國內(nèi)出現(xiàn)了一種以組合式集成閥為核心的新型設(shè)備。這種設(shè)備的主要核心部件是一只多通道的集成閥,通過閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)來改變水流方向。這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比,這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比,設(shè)備的占地小了很多,自動(dòng)化程度高。但是由于控制方式采用時(shí)間控制,運(yùn)行時(shí)控制精度較低。受設(shè)計(jì)思路、加工工藝及材料的限制,多數(shù)設(shè)備采用的平面集成閥容易磨損,一旦磨損后修復(fù)的可能性很小。國內(nèi)市場(chǎng)上這種設(shè)備的生產(chǎn)廠家很多,產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量差異較大,很多設(shè)備的運(yùn)行效果不如人意。
進(jìn)口全自動(dòng)型
在歐美國家,自20世紀(jì)60年代起就開始對(duì)離子交換設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)計(jì),隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,逐漸發(fā)展出與國內(nèi)多通閥不一樣的多路閥和集成閥,主要以多路閥為主,主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥,一般采用閥板或活塞控制水流方向,由小型電機(jī)帶動(dòng)凸輪軸(或活塞)來動(dòng)作。由于國外工業(yè)技術(shù)水平發(fā)展較好,所以這類設(shè)備已經(jīng)發(fā)展得相當(dāng)完善,產(chǎn)品規(guī)格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有,控制器自動(dòng)化程度高(新的已經(jīng)可以與工業(yè)計(jì)算機(jī)或普通監(jiān)控計(jì)算機(jī)通訊)。
分立閥全自動(dòng)型
分立閥一般是采用進(jìn)口的全自動(dòng)隔膜閥或電磁閥,采用與傳統(tǒng)手動(dòng)方式相類似的結(jié)構(gòu),配合專用的全自動(dòng)控制器(單片機(jī)或PLC)來組成軟化水設(shè)備。全自動(dòng)型設(shè)備主要用于流量較大的場(chǎng)合,也可以用于傳統(tǒng)手動(dòng)設(shè)備的改造,可以在不改動(dòng)原設(shè)備管路的情況下將傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備改造成自動(dòng)化設(shè)備。從而降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度,降低設(shè)備消耗。
軟化水設(shè)備
(二)、軟化水設(shè)備-重工業(yè)專用工作流程
工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中,全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過程)。
反洗:
工作一段時(shí)間后的設(shè)備,會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生):
即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個(gè)過程一般需要30分鐘左右,實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):
在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個(gè)沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),這個(gè)過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個(gè)過程稱作置換。這個(gè)過程一般與吸鹽的時(shí)間相同,即30分鐘左右。
快沖洗:
為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實(shí)際工作接近的流速,用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗,這個(gè)過程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。
軟化水設(shè)備
(三)、軟化水設(shè)備-重工業(yè)專用選型
首先您要提供所需要使用軟化水的系統(tǒng)是哪種:
1)采暖。
2)冷卻補(bǔ)水。
3)工藝用水。
4)蒸汽鍋爐。
5)鋼鐵冶煉行業(yè)。
6)化工制藥行。
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