反滲透設(shè)備在電子制造廠項(xiàng)目中得到成功的應(yīng)用，為后續(xù)的脫鹽處理工藝提供了優(yōu)質(zhì)的水源，保證了后續(xù)脫鹽工藝的穩(wěn)定，成為典型的成功案例，但是要掌握正確的清洗反滲透系統(tǒng)，如何進(jìn)行清洗呢？

　　根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)的情況，反滲透系統(tǒng)的污染物主要有膠體、機(jī)物和微生物等物質(zhì)，但污染不是很嚴(yán)重，化學(xué)清洗的標(biāo)準(zhǔn)是將產(chǎn)水流量降到10%左右的范圍，就要進(jìn)行化學(xué)清洗了，如果產(chǎn)水量降幅沒有達(dá)到10%的時(shí)候也要進(jìn)行維護(hù)性清洗，總的來說平均清洗周期約3個(gè)月。

　　由于系統(tǒng)污染的原因是有機(jī)物和碳酸鈣結(jié)垢，所以清洗的藥劑選擇上也主要是針對(duì)這些污染物，堿洗以復(fù)配藥劑為主，復(fù)配藥劑的組成為：NaOH(氫氧化鈉)+Na-SDS(十二烷基苯磺酸鈉)等藥劑，pH為12左右，清洗時(shí)間為6h左右;酸洗的清洗液為HCl(鹽酸)，pH為2~3，清洗時(shí)間為1h，清洗液的溫度為30℃;最后系統(tǒng)用非氧化性殺菌劑DBNPA進(jìn)行殺菌清洗處理。系統(tǒng)清洗時(shí)進(jìn)行單段清洗，每段都分三段流速進(jìn)行清洗：開始的時(shí)候單支膜殼流速在5mm3/h(堿洗1h，酸洗為10min);然后單支膜殼清洗液流量為5mm3/h左右進(jìn)行循環(huán)清洗(堿洗4.5h，酸洗40min的功能);最后用大流量進(jìn)行沖洗，流量在10mm3/h左右(堿洗0.5h，堿洗10min)。每次化學(xué)清洗后開啟純水泵進(jìn)行沖洗，直至清洗液被純水沖出為止。

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