反滲透設(shè)備是現(xiàn)在使用率較高的一種水處理設(shè)備，適用范圍非常廣泛，被各個(gè)各個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用。雖然很多人都使用該設(shè)備處理過水，也明白它的保養(yǎng)方式，但是很多人在反滲透設(shè)備出現(xiàn)故障問題時(shí)，不知道到底是機(jī)器的那個(gè)部分出現(xiàn)了問題，今天就來詳細(xì)的了解下吧。

　　一、反滲透設(shè)備的操作不當(dāng)引起膜性能的損壞

　　1、反滲透設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運(yùn)行，形成氣錘會(huì)損壞膜常有兩種情況發(fā)生：A、設(shè)備排空后，重新運(yùn)行時(shí)，氣體沒有排盡就快速升壓運(yùn)行。應(yīng)在2~4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運(yùn)行。B、在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(shí)當(dāng)預(yù)處理供水不很足時(shí)，如微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會(huì)吸進(jìn)部分空氣。應(yīng)清洗或更換微濾器，保證管路不漏?？傊瑧?yīng)在流量計(jì)中沒有氣泡的情況下逐步升壓運(yùn)行，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降壓檢查原因。

　　2、反滲透設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)的方法不正確。

　　A、關(guān)機(jī)時(shí)快速降壓沒有進(jìn)行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜。B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗，因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染。

　　3、反滲透設(shè)備消毒和保養(yǎng)不力導(dǎo)致微生物的污染。

　　主要表現(xiàn)為：出廠時(shí)RO設(shè)備沒有采用消毒液保養(yǎng)；設(shè)備安裝好后沒有對整個(gè)管路和預(yù)處理設(shè)備消毒；間斷運(yùn)行不采取消毒和保養(yǎng)措施；沒有定期對預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒；保養(yǎng)液失效或濃度不夠。

　　4、反滲透設(shè)備余氯監(jiān)測不力。如投加NaHSO3的泵失靈或藥液失效，或活性炭飽和時(shí)因余氯損壞膜。

　　二、清洗不及時(shí)與清洗方法不正確導(dǎo)致的膜性能的損壞

　　設(shè)備在使用過程中，除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設(shè)備性能的衰減更為嚴(yán)重。EDI高純水設(shè)備通常的污染主要有化學(xué)垢，有機(jī)物及膠體污染，微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出的癥狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的癥狀也是有一定的差異。

　　三、防止膜性能的損壞

　　反滲透設(shè)備試機(jī)完后，我們采用過兩種方法保護(hù)膜。設(shè)備試機(jī)運(yùn)行兩天(15~24h)，然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng);或運(yùn)行2~6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣，保證設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些，在閑置時(shí)間長時(shí)使用，第二種方法在閑置時(shí)間較短時(shí)使用。

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